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中国船级社(CCS)船舶用管的生产及检验要点
时间:2012-11-16 11:08    来源:天津钢管公司    作者:技术部    点击:

中国船级社(CCS)船舶用管的生产及检验要点

1 范围

本生产及检验要点适用于天津钢管公司生产及检验CCS规范(中国船级社规范)410Ⅰ、410Ⅱ钢级的船舶用管。

2 钢级及技术条件

钢级及技术条件应符合表1的规定。

表1  钢级与技术条件对照表

技术条件

钢级

CCS/GB/T5312-1999

410Ⅰ,410Ⅱ

3 钢管生产

3.1 管坯技术要求

采用410钢级(牌号)生产。

管坯可采用自产连铸坯或外购管坯(锭)。采用外购坯生产时,管坯生产厂必须经过中国船级社认证。

自产连铸坯的生产及质量应符合《电弧炉冶炼工艺技术规程》、《钢包炉精炼工艺技术规程》、《水平连铸工艺技术规程》、《弧形连铸工艺技术规程》、《钢的牌号及化学成分》等相关技术文件的规定。

外购管坯(锭)应符合《连铸圆管坯技术协议》、《多边形钢锭技术协议》、《热轧圆管坯技术协议》等相关技术文件的规定。

3.2 钢管制造

钢管的生产工艺按同机组同规格的20钢工艺制度执行。

3.3 钢管组批

每批钢管应为同规格、同钢号、同炉号、同一制管工艺或热处理工艺生产的,每批钢管支数≤100支。

3.4 钢管的交货状态及热处理制度

热轧管以热轧状态交货,冷拔管以热处理状态交货。冷拔管的热处理制度按表3执行。如果热轧管的性能不符合要求,也应按表2进行热处理。

表2 冷拔管热处理制度

钢级

工艺

温度(℃)

保温时间(min)

410Ⅰ,410Ⅱ

正火

900~930

5~15

4、钢管检测

4.1  钢管尺寸精度和重量偏差

钢管尺寸精度和重量偏差应符合GB/T5312标准的最新有效版本的规定。

4.2 表面质量

表面质量应符合GB/T5312标准的最新有效版本的规定。

4.3 理化检验

 

4.3.1 取样数量及要求

各理化检验项目的取样数量及要求应符合表3的要求。

表3 钢管检验项目、试验方法及取样数量及要求

项目

取样长度(mm)

取样数量

Ⅰ级管

Ⅱ级管

化学成份

~20

1个/批

1个/批

拉伸试验

~220

每批在任意 2支钢管上各取一个试样(1)

每批取一个试样

压扁试验

钢管外径的1.5倍,但长度范围为10~100

注:(1)如果一批钢管只有1支,只需取一个试样。

4.3.2 化学成分

化学成分范围见表4。

表4 化学成分范围

钢级

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

Ni

Cu

总量(1)

不大于

410Ⅰ,410Ⅱ

0.21

0.35

0.40

-1.20

0.020

0.025

0.25

0.10

0.30

0.30

0.70

注:(1)Cr、Mo、Ni、Cu、Sn、V、Al的总量。

4.3.3 拉伸性能

 拉伸性能要求应符合表5的规定。

表5 拉伸性能要求

钢级

410Ⅰ,410Ⅱ

抗拉强度(Rm),N/mm2

410~530

屈服强度(ReL或RP0.2),N/mm2

≥235

伸长率(A),%

≥22

4.3.4 压扁试验

钢管应进行压扁试验。压扁试验常数为0.08。

5、无损探伤

5.1 所有钢管应逐根进行涡流探伤或漏磁探伤代替水压试验。

5.2 所有钢管应逐根全长进行超声波探伤。

5.3 探伤级别:涡流探伤GB/T7735《钢管涡流探伤检验方法》的B级,漏磁探伤为GB/T12606《钢管漏磁探伤方法》标准的L4级。超声波探伤按GB/T 5777《无缝钢管超声波探伤检验方法》中C5(L2)级。

6、钢管包装及标志(包括钢管喷印及标牌)

钢管包装及标志应符合公司内控标准HK05《钢管的包装与标志》的规定。标志内容应包括:

(1)供方印记;

(2)中国船级社的英文简写及标准号(CCS/ GB/T5312-1999);

(3)钢级(410Ⅰ或410Ⅱ(根据合同要求));

(4)规格;

(5)炉号;

(6)批号。

钢管标志示例:

HG CCS/ GB/T5312-1999  410Ⅰ 规格  炉号  批号

7、质量证明书

质量证明书中,钢管交货技术条件为“CCS/ GB/T5312-1999”;

钢级为“410Ⅰ”或“410Ⅱ”(根据合同要求);

产品名称为“船舶用无缝钢管”。

8、其他要求

8.1 钢管的其它要求应符合GB/T5312标准的最新有效版本的规定。

8.2 如订货合同规定严于本规定,应按合同要求执行。

9、说明

本规定下发生效时,取代《410钢级船舶用管生产及检验要点》(文件编号:QZ/HG06 044-2008)中的相关部分。

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